-
AleksanderWiarygodni dostawcy
-
LouisMiło było z tobą pracować.
Rozwiązania do sterowania parą o wysokiej temperaturze w supergrzejnikach i przegrzejnikach dla części kotłów

Skontaktuj się ze mną o darmowe próbki i kupony.
WhatsApp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Jeśli masz jakiekolwiek obawy, oferujemy 24-godzinną pomoc online.
xStyl | Poziomy i pionowy | Powierzchnia | Ofarbowane |
---|---|---|---|
Użycie | Kocioł elektrociepłowni/stacji | Transfer ciepła | Wysoka wydajność |
Medium robocze | parowy | Słowo kluczowe | Rurka supergrzejnika kotła |
Projekt | niestandardowe | Port | Zhangjiagang, Szanghaj |
Podkreślić | Ogrzewacz o wysokiej temperaturze,Rozwiązania sterowania parą Supergrzejnik,Części kotła |
Rozwiązania kontroli pary o wysokiej temperaturze dla przegrzewaczy i przegrzewaczy wtórnych do części kotłów
Optymalna strategia rozmieszczenia?
Przeciwprąd z naprzemiennymi rzędami rur dla maksymalnej wydajności.
Opis produktu
Aby poprawić sprawność cieplną, ciśnienie przegrzanej pary wodnej zostało zwiększone z bardzo wysokiego do podkrytycznego i nadkrytycznego. Jednak ograniczone przez wydajność metalu, temperatura pary w przegrzewaczach i przegrzewaczach wtórnych jest utrzymywana w zakresie 540-555 stopni.
Ponieważ przez rury przegrzewaczy i przegrzewaczy wtórnych przepływa para o wysokiej temperaturze, współczynnik wymiany ciepła konwekcyjnego od ściany rury do pary jest dość mały, a wydajność wymiany ciepła jest słaba, zdolność chłodzenia pary do ściany rury jest niska. Tymczasem, aby zapewnić rozsądną różnicę temperatur wymiany ciepła, zwykle przegrzewacze i przegrzewacze wtórne umieszcza się w obszarach, gdzie temperatury dymu są wysokie, a temperatura pracy ich ścian rur jest dość wysoka, co sprawia, że środowisko pracy przegrzewaczy i przegrzewaczy wtórnych jest dość złe. Szczególnie przegrzewacze wtórne, ponieważ ciśnienie pary wtórnie przegrzanej jest niskie, a ich zdolność do chłodzenia rur jest gorsza, dlatego to, jak zapewnić bezpieczną pracę metalu rur przez długi czas, jest ważnym problemem przy projektowaniu i eksploatacji przegrzewaczy i przegrzewaczy wtórnych. Schemat 4-1 przedstawia górną granicę dopuszczalnych temperatur dla powszechnie stosowanych metali w kotłach. Aby uniknąć stosowania wyższego poziomu stali stopowej, przy projektowaniu przegrzewaczy i przegrzewaczy wtórnych, użyte metale rur są prawie bliskie granicom temperatury podczas pracy. W tym czasie, jeśli nastąpi wzrost temperatury o 10-20 stopni, co również znacznie zmniejsza dopuszczalne naprężenia. Dlatego należy zwrócić uwagę na projektowanie i eksploatację przegrzewaczy i przegrzewaczy wtórnych w poniższych aspektach:
1. aby zapewnić stabilną temperaturę pary podczas pracy. Wahania temperatury pary powinny wynosić nie więcej niż +5- -10 stopni;
2. Potrzebna jest niezawodna metoda regulacji temperatur dla przegrzewaczy i przegrzewaczy wtórnych, gdy warunki pracy ulegają pewnym zmianom, aby utrzymać znamionowe temperatury pary.
3. aby zminimalizować odchylenie termiczne między równoległymi rurami.
Przegrzewacz ma na celu zwiększenie temperatury pary powyżej jej punktu nasycenia.
Przegrzewacz wtórny to w zasadzie przegrzewacz, który przegrzewa parę wychodzącą ze stopnia wysokiego ciśnienia turbiny. Przegrzana para jest następnie wysyłana do stopnia niskiego ciśnienia turbiny. Przez ponowne przegrzanie pary między turbiną wysokiego i niskiego ciśnienia możliwe jest zwiększenie sprawności elektrycznej cyklu elektrowni powyżej 40%. Cykl ponownego przegrzewu jest stosowany w dużych kotłach energetycznych, ponieważ jest opłacalny ekonomicznie tylko w większych elektrowniach.
Szczegóły
Wszystkie surowce zostaną najpierw poddane cięciu rur.
Składa się z serii gołego oleju (stal węglowa, stal stopowa lub trwała stal żaroodporna) oraz kolektora i innych elementów pomocniczych. Rury Φ32,38,42 i tak dalej, również na życzenie.
Ustawienia informacji | |
proces | spawanie |
struktura | pozioma lub pionowa |
materiał | stal węglowa, stal stopowa |
rury | φ32, 38, 42, itp. |
rozmiar | niestandardowy |
marka | HTEG |
Gwarancja | 18 miesięcy |
Różnice
Typ | Zalety | Wady | Metoda wspierania |
Typ wiszący | 1. Solidne wsparcie konstrukcyjne | 1. Blokada przepływu przez skroploną parę 2. Wymaga powolnego ponownego uruchomienia w celu usunięcia wody, która gromadzi się na dnie. | wspierane od góry |
Typ odwrócony | 1. Właściwe odprowadzanie skroplonej pary | 1. Brak sztywności konstrukcyjnej, szczególnie w przypadku szybkiego przepływu gazu | Wspierane od dołu |
Typ poziomy |
1. Właściwe odprowadzanie 2. Dobra sztywność konstrukcyjna. |
1. Nie widzą płomienia bezpośrednio, więc pochodzą głównie z typu konwekcyjnego | Zazwyczaj wspierane w pionowych kanałach gazowych równoległych do głównego paleniska |
Wyślij nam wymagane dane techniczne, takie jak wydajność pary, ciśnienie, wymagana temperatura itp. Zaprojektujemy odpowiednio.+
Wprowadzenie do firmy
Założona w 1985 roku, Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co., Ltd. (działająca jako HD Boiler) produkuje elektrownie; przemysłowe; ciepło odpadowe; spalanie odpadów; biomasę; organiczne nośniki ciepła i elektryczne kotły parowe. W połączeniu z szeroką gamą powierzchni grzewczych, HD Boiler wprowadza na rynek unikalną usługę, obejmującą projektowanie kotłów, produkcję, instalację, konserwację i wymianę części ciśnieniowych kotłów.
1. Powierzchnia produkcyjna 200 000 metrów kwadratowych
2. 150 Inżynierów
3. 600 Certyfikowanych spawaczy
4. 60 Licencjonowanych inspektorów (instruktorzy NDT Poziom-III)
5. Licencje klasy A na projektowanie i produkcję kotłów
6. System Jakości ISO 9001:2008
7. Certyfikat ASME dla kotłów energetycznych
8. Autoryzacja stempla ASME 'S', 'U' i NB