Dostosowane rozwiązanie dla kotła odzysku ciepła - panele wodne ścianki membranowej odporne na rdzę

Miejsce pochodzenia Zhangjiagang Chiny
Nazwa handlowa SANCO
Orzecznictwo ISO9001 , ASME, TUV,EN
Numer modelu ściana membranowa kotła
Minimalne zamówienie 1SET
Cena Zbywalny
Szczegóły pakowania Żelazna rama Standardowe opakowanie ASME
Czas dostawy 30
Zasady płatności L/C, T/T, Western Union
Możliwość Supply 1500 ton / miesiąc

Skontaktuj się ze mną o darmowe próbki i kupony.

WhatsApp:0086 18588475571

wechat: 0086 18588475571

Skype: sales10@aixton.com

Jeśli masz jakiekolwiek obawy, oferujemy 24-godzinną pomoc online.

x
Szczegóły Produktu
Paliwo Opalane węglem/gazem/olejem, ciepła woda Rodzaj Automatyczne spawanie łukiem krytym
Zakres zastosowań Elektrownia Kontrola Inspekcja ASME
Paliwo Z Kotła Węgiel/Gaz/Węgiel/Ogrzewanie wodne Kluczowe słowa ściana membranowa kotła
Kolor niestandardowe Użycie Elektrownia / Kocioł CFB
Zostaw wiadomość
opis produktu

Dostosowane rozwiązanie dla kotłów odzysku ciepła - panele membranowe ścian wodnych odporne na rdzę

 

Dlaczego warto stosować konstrukcję membranową?

 

①Eliminuje konserwację materiałów ogniotrwałych ②15-20% wyższa sprawność cieplna ③Zmniejsza upływ powietrza.

 

Zastosowanie

 

1 Oszczędność energii, ochrona środowiska, chiński dostawca membranowych ścian wodnych do kotłów CFB to ściany membranowe, które są wykonane z rur spawanych razem z lub bez paska metalu pomiędzy nimi.
2 Ściany te tworzą obudowę komory spalania węgla.
3 Rury ścian wodnych są również nazywane sekcją parownika; zawierają wodę głównie w postaci ciekłej, która stopniowo paruje w miarę wzrostu w kotle.

Dostosowane rozwiązanie dla kotła odzysku ciepła - panele wodne ścianki membranowej odporne na rdzę 0

Wprowadzenie do produktu


Panele ścian wodnych z kołkami są zwykle instalowane pionowo na wewnętrznej ścianie pieca. Ich główne zadanie? Pochłanianie ciepła promieniowania z płomienia i gorących spalin wewnątrz pieca. Są one podstawową powierzchnią grzewczą do odparowywania w nowoczesnych kotłach i kluczową częścią systemu cyrkulacji wody w kotle. Nazwa pochodzi od ich podwójnej roli chłodzenia i ochrony ściany pieca.​
 
Pierwotnie ściany wodne miały jedynie chronić piec przed przegrzaniem, a nie do ogrzewania. Ale gdy ludzie zdali sobie sprawę, jak dobrze wymieniają ciepło, zaczęli zastępować bębny parowe jako główny element grzewczy kotła.​
 
Wyobraź sobie: powierzchnię grzewczą do odparowywania wykonaną z równoległych rur, wyściełającą wewnętrzną ścianę komory kotła. To jest ściana wodna. Absorbuje ciepło z wysokiej temperatury płomienia i spalin, zamieniając wodę w parę lub gorącą wodę wewnątrz rur. Ponadto utrzymuje ścianę pieca w chłodzie, chroniąc ją przed uszkodzeniem. W dużych kotłach, gdzie płomień pali się bardzo gorąco, a promieniowanie cieplne jest intensywne, ściany wodne pochłaniają 40-50% lub nawet więcej ciepła kotła. W dzisiejszych czasach prawie wszystkie nowoczesne kotły wodnorurowe - z wyjątkiem niektórych małych - polegają na ścianach wodnych jako głównej powierzchni grzewczej do odparowywania.

 

 

Opis:

  • Panele ścian wodnych są stosowane w kotłach odzysku ciepła. Produkujemy panele ścian wodnych. Są one wytwarzane z rur ze stali węglowej zgodnie z rysunkami i specyfikacjami klienta. Szczególną uwagę zwraca się na owalność i ścieńczenie w zagiętej części podczas produkcji.
  •  
  • Produkujemy i dostarczamy szeroką gamę paneli ścian wodnych. Oferowane przez nas rury są znane z wytrzymywania dużego ciśnienia wewnętrznego, ponieważ ciągły pasek materiału żebrowego jest spiralnie nawijany na rurę. Rury te są znane z równomiernego dostarczania ciepła, co skutkuje zwiększoną wydajnością cieplną.
  •  
  • Główną funkcją paneli ścian wodnych w kotle jest pochłanianie ciepła generowanego przez wysokotemperaturowy płomień lub spaliny oraz wytwarzanie pary lub gorącej wody w rurach, a tym samym obniżanie temperatury w komorze.

 

Zalety membranowej ściany wodnej


  • 1). Gwarantuje szczelność ściany pieca i zmniejsza upływ powietrza z komory spalania.
  • 2). Umożliwia pełne chłodzenie wodą komory spalania, a membranowa ściana wodna akcesoriów kotła jest korzystna w zapobieganiu koksowaniu w warunkach dodatkowego spalania.
  • 3). Pojemność magazynowania ciepła jest mała, nagrzewanie komory spalania jest szybkie, a chłodzenie również szybkie, co może skrócić czas chłodzenia rozruchu kotła i wyłączenia pieca.
  • 4). Dobrze jest zastosować górną, chłodzoną wodą ścianę i może to zmniejszyć obciążenie ramy kotła, co jest korzystne dla wysięgu.
  • 5) W porównaniu z gołymi rurami, membranowa ściana wodna poprawia zdolność pochłaniania ciepła przez rury.
  • 6) Fabryczna membranowa ściana wodna kotła może poprawić stopień wstępnego połączenia części kotła i zmniejszyć nakład pracy przy instalacji.

 

Dodatkowe

 

1 Panele ścian wodnych są stosowane w kotłach odzysku ciepła.
2 Produkujemy panele ścian wodnych, które są wytwarzane z rur ze stali węglowej zgodnie z rysunkami i specyfikacjami klienta.
3 Szczególną uwagę zwraca się na owalność i ścieńczenie w zagiętej części podczas produkcji.
4 Produkujemy i dostarczamy szeroką gamę paneli ścian wodnych.
5 Oferowane przez nas rury są znane z wytrzymywania dużego ciśnienia wewnętrznego, ponieważ ciągły pasek materiału żebrowego jest spiralnie nawijany na rurę.
6 Rury te są znane z równomiernego dostarczania ciepła, co skutkuje zwiększoną wydajnością cieplną.
7 Główną funkcją paneli ścian wodnych w kotle jest pochłanianie ciepła generowanego przez wysokotemperaturowy płomień lub spaliny oraz wytwarzanie pary lub gorącej wody w rurach, a tym samym obniżanie temperatury w komorze.

 

Uwaga

 

1 Kontrola penetracji spoiny w celu spełnienia wymagań mechanicznych i przenoszenia ciepła Kontrola deformacji w dopuszczalnych tolerancjach.
2 Panele rutynowo wymagają prostowania w warsztacie po spawaniu i obróbce cieplnej, pytanie, na które należy odpowiedzieć, brzmi: czy warsztat może następnie spełnić wymagane tolerancje wymiarowe dla pomyślnej instalacji na miejscu?
3 Czy istniejące procedury obsługi warsztatowej mogą być używane tak, jak są, bez dodawania nadmiernej kontroli, która zwiększy koszty i harmonogram.
4 Znaczenie podgrzewania wstępnego i jego utrzymania podczas procesu spawania może spowodować szereg problemów z obsługą i przetwarzaniem w warsztacie, które znacznie zwiększą koszty.